我們在加工外圓規(guī)則的內(nèi)圓磨削工件時，一般都會采用吸力吸盤加滑塊支撐外圓的方式來做內(nèi)圓磨床工件的裝夾工裝，這種裝夾方式簡單而且通用性強(qiáng)被很多機(jī)械加工企業(yè)使用，沈陽海默數(shù)控機(jī)床有限公司采用采用磁力吸盤、支架底座和支撐塊及陶瓷棒組成。這種吸盤內(nèi)圓磨床裝夾方式通用性更強(qiáng)、耐磨性更高、支點更換更方便。避免了工件的表面劃傷問題，提高的吸盤內(nèi)圓磨床的生產(chǎn)效率。

     海默內(nèi)圓磨床吸盤滑塊支架結(jié)構(gòu)：支架底座為角尺形并安裝于磨床上，兩個支承塊分別成直角設(shè)于支架底座上，支承滑塊的端面內(nèi)有凹槽，陶瓷棒嵌入在凹槽內(nèi)。在加工工件時，支承塊端面不直接的抵靠加工零件外徑表面，而是通過陶瓷棒支撐工件的外徑表面。起到零件的支撐作用。

    這種新型的吸盤內(nèi)圓磨床裝夾方式通過設(shè)于支承塊端面圓弧凹槽內(nèi)的陶瓷棒作為加工零件的支點。這種裝夾方式優(yōu)勢在于：

1.陶瓷棒與傳統(tǒng)硬質(zhì)合金支點比較具有硬度高、耐磨性好和表面良好的潤滑性，可解決加工零件與支點之間因轉(zhuǎn)動摩擦發(fā)生的零件表面劃傷、支點磨損的問題，有效確保了零件的加工質(zhì)量；

2.同時在陶瓷棒磨損后更換相當(dāng)便捷，只要擰松支承塊上的夾緊螺栓，支承塊的夾緊縫張開，即可從支承塊端面的圓弧凹槽內(nèi)移出陶瓷棒，隨后移入新陶瓷棒后擰緊夾緊螺栓即可固定圓弧凹槽內(nèi)的陶瓷棒，該結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金支點更換困難的缺陷，提高了支點更換作業(yè)的效率。