締造讓顧客毫無后顧之憂的索具典范。
質(zhì)量方針中的“締造”，表明我們的追求、決心，我們將通過每位員工的努力, 打造精品工程，以擴(kuò)大市場占有率，并實(shí)現(xiàn)最佳經(jīng)濟(jì)效益。
質(zhì)量方針中的“讓顧客毫無后顧之憂”，表明我們始終以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)， 不斷滿足顧客的需求， 并爭取超越顧客的期望。
質(zhì)量方針中的“索具典范”，表示我們對產(chǎn)品質(zhì)量的承諾，不做則矣，做便做得更好。
2021年10月19日，由中國核電工程有限公司總承包的第15臺(tái)核電機(jī)組——“華龍一號”批量化建設(shè)漳州核電1號機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器安全穩(wěn)妥吊裝成功，整個(gè)吊裝過程中所用的吊具均由巨力索具提供，開創(chuàng)了國內(nèi)自主三代核電反應(yīng)堆壓力容器在核島外部翻轉(zhuǎn)后垂直引入的“華龍新記錄”。
漳州核電1號機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器是包容堆芯核燃料、堆內(nèi)構(gòu)件和反應(yīng)堆冷卻劑的承壓容器，是反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的高壓承壓邊界設(shè)備，也是反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)中最重要的設(shè)備。巨力索具項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)針對反應(yīng)堆壓力容器的特殊性開展了針對性吊裝方案的研究，借鑒以往參與的核電吊裝方案、吊裝作業(yè)技術(shù)，聯(lián)合各部門共同確定最終吊裝方案，重點(diǎn)對吊裝工藝中的吊點(diǎn)位置局部穩(wěn)定性進(jìn)行加強(qiáng)，吊具裝拆方法進(jìn)行簡化，吊裝方式進(jìn)行優(yōu)化，與常規(guī)方法相比可大幅節(jié)約項(xiàng)目吊裝時(shí)間，有效保障目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
容器組件凈重約316t，外形尺寸約為6840mm*6324mm*10375mm，吊裝重量461.8噸，翻轉(zhuǎn)、吊裝、就位難度極大。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)優(yōu)化壓力容器保溫層施工邏輯，縮短了設(shè)備翻轉(zhuǎn)吊裝時(shí)間，采用新型一體化e型翻轉(zhuǎn)裝置，在地面完成翻轉(zhuǎn)豎立-拆除抱環(huán)-提升等一系列動(dòng)作，提高了壓力容器一次吊裝成功的安全性。
17時(shí)06分，歷經(jīng)9個(gè)小時(shí)的作業(yè)，國內(nèi)首次采用開頂法先行引入施工的華龍一號漳州核電1號機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器順利引入就位，吊裝成功，創(chuàng)業(yè)內(nèi)核電機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器引入最優(yōu)工速，為后續(xù)同類機(jī)組開頂法施工提供了可靠的經(jīng)驗(yàn)借鑒。
漳州核電項(xiàng)目采用我國自主研發(fā)三代核電技術(shù)華龍一號，首臺(tái)機(jī)組于2019年10月16日正式開工，漳州核電項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)充分吸取國內(nèi)外其他三代核電機(jī)組建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，敢于突破、不斷創(chuàng)新，采取主設(shè)備預(yù)引入、不銹鋼先貼、模塊化施工等工法和技術(shù)創(chuàng)新，自開工以來，克服疫情影響等重重困難，安全質(zhì)量全面受控，工程建設(shè)情況良好，主線節(jié)點(diǎn)全面按期實(shí)現(xiàn)。
目前反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器等核島主設(shè)備已全部開頂引入就位，按計(jì)劃擬于10月底實(shí)現(xiàn)內(nèi)穹頂?shù)跹b。
